Sostenibilidad Corporativa
Buenas prácticas empresariales
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Simbiosis Industrial-Economía Circular (>3')
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Decálogo de sugerencias:
- Comprar productos duraderos y repararlos antes de desecharlos.
- Elegir marcas con compromiso hacia la sostenibilidad y circularidad.
- Reducir el consumo emocional innecesario y valorar la calidad sobre la cantidad.
- Escoger materiales naturales en lo posible, como madera, corcho, caucho natural, algodón, lana, lino, cuero, etc.
- Participar en mercados de segunda mano y plataformas de intercambio.
- Separar correctamente los residuos (información en tu ayuntamiento) para facilitar el reciclaje.
- Regalar experiencias (entradas de teatro, cine, etc.) antes que comprar objetos innecesarios.
- Comprar la comida que se va a consumir, no se trata de llenar neveras y que se malgasten los productos.
- Procurar en lo posible viajar en tren o autocar, es una forma de reducir emisiones.
- Transformar ropa en buen estado antes que tirarla (existen establecimientos que cosen).
Es un buen comienzo!
El Parque Científico de Alicante y RedEco han emprendido el reto de la transformación hacia un ecosistema sostenible y de innovación.
RedEco (redecoec.es) es una empresa especializada en simbiosis industrial y economía circular que desarrolla soluciones que permiten convertir residuos industriales en recursos aprovechables. La compañía desarrolla su actividad a través de una red especializada de simbiosis industrial que conecta empresas manufactureras, gestores de residuos, plantas de tratamiento, entidades locales y áreas empresariales con el objetivo de identificar oportunidades de valorización y aprovechamiento de recursos que tradicionalmente eran considerados residuos.
Uno de los principales elementos diferenciales de RedEco es la aplicación de la metodología internacional NISP (National Industrial Symbiosis Programme), considerada una de las herramientas más reconocidas a nivel mundial para la generación de sinergias industriales y la promoción de modelos de economía circular.
Los resultados obtenidos reflejan el impacto de este modelo de trabajo, con más de 1.400 sinergias identificadas entre empresas, más de 22 millones de euros en ahorros potenciales para la industria, miles de toneladas de residuos valorizados y una importante reducción del impacto ambiental asociado a la actividad industrial.
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Moisés Nieto es un diseñador reconocido por combinar innovación, artesanía y sostenibilidad.
«Entendemos el diseño desde la sostenibilidad. Por eso trabajamos día a día para mejorar nuestras prendas y así tener un impacto menor en el medioambiente».
Nieto fundó su marca homónima en 2011 con una filosofía sostenible.
El galardonado con el Premio Nacional de Moda en 2016 se ha mantenido en estos años fiel a sus principios: artesanía, el uso de materia prima 100% hecha en España y respeto por el medioambiente. El jienense de 39 años no puede entender la moda sin que esta sea un motor de cambio y de comunicación, de ahí que colabore activamente con otras marcas para crear sinergias.
Moisés Nieto ha unido fuerzas con Recovo, una plataforma integral de soluciones circulares ‘end to end’ para la industria de la moda. Con el objetivo de brindarles una nueva oportunidad a los tejidos sobrantes o ‘deadstocks’ que se acumulan en el almacén de dicha plataforma, el diseñador seleccionó los materiales adecuados para dar forma a su colección otoño-invierno 2024/2025.
«Esto les da una segunda vida y reduce el impacto ambiental de producir nuevos tejidos. Abrazamos así la circularidad y conseguimos ahorrar 21.821 litros de agua y frenar la emisión de 3.236 kg de CO₂».
Extracto del artículo
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Pregunta:
Dentro del proceso de circularidad ¿Qué papel juega ACCIONA como industria en la gestión de residuos?
Respuesta:
El proceso de recogida de residuos urbanos, en el que entramos como compañía, incorporamos todas las estrategias para la descarbonización de nuestra propia actividad. Lo hacemos a través de vehículos eléctricos con sistemas de control de flota que nos permiten optimizar rutas, reducir consumos y hacer una recogida más eficiente.
También gestionamos centros de tratamiento, donde realizamos la segregación de los residuos para su posterior valorización. Por ejemplo, la segregación de la fracción orgánica para la generación posterior de biogás, energía para el autoconsumo de la propia planta o para abastecer a las compañías de autobuses de las ciudades donde estamos presentes.
Asegura que hay que hay que incidir en la parte inicial y en la parte final de todos los procesos: educar a la industria en el ecodiseño y a los ciudadanos en el consumo responsable; y no considerar algo como residuo si existe la oportunidad de darle valor.
4 de octubre de 2023.
Extracto de la entrevista
El Grupo Vall Companys trabaja sobre una nueva tecnología que permite reducir las emisiones de amoníaco en el aire y en los purines de las granjas avícolas y porcina hasta en un 98%.
El proyecto, denominado LIFE Green Ammonia, está enmarcado en el programa LIFE de la Unión Europea, y se basa en un innovador sistema patentado de membranas permeables de alta tecnología diseñado para capturar el amoníaco generado en las granjas avícolas y porcinas y convertirlo en sales fertilizantes.
El principal beneficio del proyecto es la mejora de la calidad del aire en zonas rurales. El amoníaco en aire forma partículas finas y aerosoles que afectan a la salud y contribuye a la acidificación del suelo y del agua.
Coral Carrasco, coordinadora de I+D y Sostenibilidad del Grupo Vall Companys explica que esta tecnología tiene dos vías de captación del amoníaco. Por un lado, el tratamiento del aire en las naves ganaderas, que reduce las emisiones contaminantes en un 98%, y, por otro lado, la actuación sobre la fracción líquida de los purines ganaderos, que reduce las emisiones de amoníaco en un 45%. En ambos casos, el amoníaco generado en estado gaseoso pasa por un sistema de membranas impregnadas en ácido sulfúrico y se transforma en sulfato amónico, un fertilizante de alto valor agrícola.
Este proceso, explica Carrasco, convierte un residuo en un recurso comercializable o reutilizable. “Esta producción local de fertilizantes resulta fundamental en el contexto actual, ya que reduce la dependencia europea de las importaciones de países externos a la Unión Europea, reforzando así la autonomía estratégica de nuestra cadena alimentaria”.
Extracto de la entrevista
bonÀrea desplegará a partir del segundo semestre de 2026 su sistema circular de devolución de envases RetornA en toda su red comercial de Cataluña, integrada actualmente por 460 tiendas.
Con esta acción, bonÀrea da un nuevo paso en un modelo que busca reducir la utilización de envases de un solo uso a través de un sistema de retorno y reutilización con participación directa del consumidor.
Los primeros datos del proyecto durante su fase piloto muestran una tasa de retorno media del 60%. Desde su puesta en marcha en mayo de 2025, RetornA ha permitido evitar 72.230 bandejas de un solo uso, el equivalente a 1.553 kg de plástico. Estas cifras refuerzan la viabilidad del sistema y avalan la decisión de bonÀrea de ampliarlo territorialmente.
El proyecto, que ha requerido una inversión total estimada de más de 10 millones de euros, permite que las bandejas de productos cárnicos sean devueltas por los usuarios en los puntos de venta para su posterior limpieza y reutilización. Cada una de estas bandejas, fabricadas con un diseño patentado por la propia compañía, puede ser reutilizada hasta 50 veces manteniendo todas las garantías de calidad y seguridad alimentaria.
Al comprar el producto, el cliente abona un depósito de 0,45€ por bandeja, que se devuelve con un incentivo cuando se realiza la devolución, para un reembolso total de 0,50€. Además, esta iniciativa permite ofrecer un precio por kilo de producto más económico, ya que el usuario no asume el coste de los envases de un solo uso, que por ley deben imputarse al precio del producto. 18 de marzo de 2026.
Extracto del artículo
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MALAS PRÁCTICAS
Francesc Font es ingeniero, agricultor en activo y fundador de “The Regen Academy”, una consultoría sobre agricultura regenerativa que también imparte cursos para profesionales y empresas del sector.
La agricultura regenerativa considera el suelo como un ecosistema vivo y no un mero soporte. Las prácticas consisten en la reducción del laboreo para devolver el carbono a la tierra, la eliminación de químicos de síntesis, el uso de cubiertas vegetales o la incorporación de materia orgánica. “La regenerativa devuelve el carbono a la tierra y la hace más fértil”.
Francesc Font ha creado el nuevo sello RF+ (Regen Food), una etiqueta visible en los productos, que empezará a verse en el mercado en unos meses, será una certificación apoyada sobre la base de la agricultura ecológica, que garantizará la ausencia de productos químicos de síntesis añadiendo criterios de regeneración del suelo, captura de carbono y fomento de la biodiversidad.
Su certificación está auditada por una entidad externa, Certifood, clave para su verificación independiente.
Detrás de este proyecto hay una vocación pedagógica, “The Regen Institute” destina el cien por cien de los recursos derivados de esta certificación en programas educativos y divulgación para acercar este modelo a las nuevas generaciones.
Extracto del artículo
El ingeniero industrial bilbaíno Carlos Uraga junto a Mikel Azcona, fundó la startup Nantek en 2019 con el propósito de recoger los residuos de plástico de los mares y océanos para transformarlos en combustibles sintéticos y petroquímicos de segunda generación destinados a usos como el transporte, la calefacción o para determinadas industrias.
Gracias a la innovadora tecnología basada en un proceso de pirólisis no contaminante que tiene lugar en el interior de un reactor cerrado. Ver
La empresa empezó con una planta productiva en el puerto de Bilbao (2024), ampliando su capacidad para transformar 25.000 toneladas de residuos. Nantek se propone la meta de alcanzar los 70 centros de producción alrededor del mundo para el año 2030.
El propósito, insiste Carlos Uraga, no es dar con una solución rentable y escalable, que también, sino que priorizan el impacto medioambiental y social porque el objetivo final es mejorar la calidad de vida de mucha gente y la del planeta para hacerlo 100% sostenible.
Para finales de 2026 y 2027 tiene previsto invertir 60 millones para materializar su contrato con Sadeco, la empresa municipal de saneamientos de Córdoba, no obstante, mientras se construye la planta, el proyecto arrancará en el segundo semestre de 2026, dentro de las propias instalaciones del complejo. Con capacidad para procesar 54.000 toneladas de residuos plásticos al año, supondrá «un importante ahorro medioambiental, tanto en emisiones de CO2, como en el descenso del tamaño de los vertederos, reduciendo la contaminación de los suelos».
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La empresa papelera portuguesa Altri, que planeaba levantar un macro complejo industrial para la producción de celulosa en Palas de Rei (Lugo), inició una campaña de greenwashing para blanquear la imagen del proyecto y asimilarlo a los conceptos de sostenibilidad medioambiental y economía verde, con la intención de conseguir fondos Next Generation (UE).
La empresa defendía el carácter ecológico del proyecto, cambió su nombre por el de Greenfiber o fibra verde, nombre de una filial propia.
Sin embargo:
- Altri ocuparía una parcela de 366 hectáreas junto al río Ulla y el Camino de Santiago (Red Natura), produciría 400.000 toneladas de pasta de celulosa y otras 200.000 de tejido semisintético lyocell.
- Para ello, procesaría cada año 1,2 millones de toneladas de eucaliptos y a rendimiento máximo la planta extraería cada día 46 millones de litros de agua del río Ulla, que canalizaría a través de 12 kilómetros de tuberías que afectarían a otras 800 parcelas.
- De ese volumen devolvería al río 30 millones de litros diarios de aguas residuales depuradas a una temperatura de 27 grados.
- El proyecto también contemplaba la emisión a la atmósfera de gases de azufre, óxido de azufre, óxido de nitrógeno, monóxido de carbono y partículas de otros compuestos tóxicos con una chimenea de 75m. de altura.
La administración autonómica de Galicia archivó el proyecto en los primeros meses de 2026 debido a la negativa del Gobierno central a garantizar la conexión eléctrica de alta potencia para las necesidades del megaproyecto.